高密市振飛機(jī)械制造有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村
主營:鏜銑頭,銑頭,動力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭
業(yè)務(wù)熱線:0536-2758966
銑頭-臥銑頭-振飛機(jī)械制造結(jié)實耐用 方便耐用
鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭
普通結(jié)構(gòu)的附件銑頭帶錐柄定心,由傳動槽傳遞轉(zhuǎn)矩,為T形拉桿結(jié)構(gòu)。此種結(jié)構(gòu)早期應(yīng)用比較廣泛,以主機(jī)的滑枕主軸錐孔與附件銑頭錐柄作為定心,通過主軸的拉刀拉釘機(jī)構(gòu)抓取附件銑頭至附件銑頭的上平面與滑枕下平面接觸,通過圖4標(biāo)有記號的4個T形拉桿,在液壓油缸的作用力下伸出至圖3標(biāo)有記號的4個T形槽內(nèi),通過傳感器檢測到位信號后T形拉桿旋轉(zhuǎn)90°拉緊。如果要松開或更換附件銑頭,則機(jī)械液壓動作相反。
一般大型數(shù)控龍門銑可以通過手動或機(jī)械手直接把刀裝在莫氏60°或50°等主軸孔內(nèi),對工件進(jìn)行加工,但是有國外廠家設(shè)計機(jī)床滑枕主軸無主軸錐孔的形式,也就是說在不裝附件銑頭的情況下是無法加工產(chǎn)品的。經(jīng)過與有主軸孔的對比分析,這種結(jié)構(gòu)有幾大亮點:①在滑枕內(nèi)部減少了一套主軸部件裝置,降低了制造成本。②改變了原來附件銑頭利用傳動塊傳遞轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的形式,變附件銑頭的主軸直接通過內(nèi)外花鍵或者內(nèi)外齒輪聯(lián)接,主軸箱只需做到傳遞的作用,可以大大提升附件銑頭主軸的切削功率和剛度。③保證了機(jī)床與各自附件銑頭的加工精度。
目前, 附件銑頭拉緊的結(jié)構(gòu)比較流行, 大量采用一種與拉刀結(jié)構(gòu)類似的裝置即蘑菇釘形式。這種結(jié)構(gòu)比T形拉桿形式動作少、傳感器檢測點少且結(jié)構(gòu)安全可靠,每個蘑菇釘?shù)睦τ?0kN,4個蘑菇釘?shù)睦偣灿?80kN。在強(qiáng)力切削時能保證設(shè)備有足夠的切削剛度。
刀具參考點偏置補(bǔ)償法是通過在 NC 代碼中調(diào)用外部子程序,實現(xiàn)對不同機(jī)床旋轉(zhuǎn)角度下直角銑頭刀尖點的線性軸補(bǔ)償。其原理是將機(jī)床的旋轉(zhuǎn)角度作為實參傳遞給子程序,在子程序中計算機(jī)床在不同旋轉(zhuǎn)角度下主軸端面相對于刀尖點的線性軸位置偏置,并將該偏置值寫入控制器的刀具參數(shù)表中,當(dāng)主程序調(diào)用該子程序時,刀具參考點將自動補(bǔ)償?shù)降都恻c處。以五軸臥式加工中心為例,刀具參考點偏置補(bǔ)償法根據(jù)刀軸的指向可分為四種初始安裝方位(面向機(jī)床方向觀察) :刀軸指向 12 點方向(垂直向上) 、3 點方向(水平向右) 、6 點方向(垂直向下) 、9 點方向(水平向左) ,如圖 2 所示。若在五軸立式機(jī)床上,則應(yīng)從機(jī)床俯視圖角度進(jìn)行觀察。
根據(jù)上文所述的四種刀軸初始安裝方向,將其刀尖點的位置補(bǔ)償算法封裝在數(shù)控系統(tǒng)的用戶子程序中,并將計算結(jié)果通過該程序直接寫入到刀具參考點的基礎(chǔ)偏置參數(shù)中。在應(yīng)用直角銑頭進(jìn)行五軸加工時,將機(jī)床轉(zhuǎn)動角度? 作為實參傳遞給該用戶子程序便可實現(xiàn)直角銑頭刀尖點的實時跟隨。